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UコラムBCHT400


「BCP」は、社団法人日本鉄鋼連盟の登録商標です。
UコラムW−BCHT400は、従来鋼(BCP325)に対して、設計基準強度を400N/mmまで高めて高降伏点化を図り、かつ引張強さは従来鋼と同等の490N/mmクラスとした「建築構造用高降伏点冷間プレス成形角形鋼管」です。柱に要求されている高い設計基準強度と高靭性を有し、かつ、従来のコラムと同等な加工性、溶接性を実現した商品です。

概要

特長

  • 国土交通大臣の認定品です。
    (認定番号:MSTL−0231、MSTL−0241)
  • 設計基準強度(F値)は400N/mmと従来鋼(BCP325)より23%高くなっています。
  • SA440鋼のような高強度材に比べて安価です。
  • 引張強度(TS)は490N級であるため、従来鋼と同等の溶接性と加工性を実現しています(溶接材料;YGW18)。
  • 従来鋼に比べて優れた靭性(シャルピー衝撃値)が確保されており、また、「マグ溶接熱影響部靱性指標」を0.58%以下に抑えることで、溶接熱影響部の靱性にも配慮しています。

設計法

BCHT400コラムに作用する応力が、曲げと軸力の相関を考慮した全塑性モーメントに達しない(Mp未満)ことを確認した部材に適用します。

BCHT400の柱としての性能

BCHT400の累積塑性変形倍率は、従来のBCP235、BCP325と同等の性能であることを確認しています。

設計基準強度

許容応力度の基準強度 400N/mm2
材料強度の基準強度 400N/mm2
上記数値の1.05倍以下
溶接部の許容応力度の基準強度 400N/mm2
溶接部の材料強度の基準強度 400N/mm2

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製品規格

化学成分

種類の記号 C



(%)
Si



(%)
Mn



(%)
P



(%)
S



(%)
N



(%)
炭素当量



(%)
溶接割れ
感受性組成


(%)
マグ溶接
熱影響部
靱性指標
(fHAZ)
(%)
BCHT400B 0.18
以下
0.55
以下
2.00
以下
0.03
以下
0.015
以下
0.006
以下
0.40
以下
0.26
以下
0.58
以下
BCHT400C 0.18
以下
0.55
以下
2.00
以下
0.02
以下
0.008
以下
0.006
以下
0.40
以下
0.26
以下
0.58
以下
備考
  • 必要に応じて、上記以外の合金元素を添加することができる。
  • 受渡当事者の協定により、炭素当量の代わりに溶接割れ感受性組成を適用できる。
  • マグ溶接熱影響部靱性指標(fHAZ)は、「先端技術による新しい鋼構造建築システムの開発」「建築構造用溶接材料と溶接接合部性能評価法の確立」最終報告書からの引用であり、その変更が生じた場合には、それに準拠する。
  • 炭素当量(Ceq)・溶接割れ感受性組成(PCM)・マグ溶接熱影響部靱性指標(fHAZ)は次の式による。
    (1) 炭素当量(Ceq) (%)=C+Mn/6+Si/24+Ni/40+Cr/5+Mo/4+V/14
    (2) 溶接割れ感受性組成(PCM) (%)=C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Ni/60+Cr/20+Mo/15+V/10+5B
    (3) マグ溶接熱影響部靱性指標(fHAZ) (%)=C+Mn/8+6(P+S)+12N-4Ti
      (Nはトータル窒素、Ti≦0.005%のときTi=0とする。)

機械的性質

種類の記号 引張試験
板厚(mm) 降伏点または
耐力
(N/mm2)
引張強さ
(N/mm2)
降伏比
(%)
伸び
厚さ
(mm)
試験片 (%)
BCHT400B 19≦t≦50 400 以上
550 以下
490 以上
640 以下
85*
以下
19≦t≦50 1A号 19
以上
BCHT400C 40<t≦50 4号 21
以上
種類の記号 衝撃試験 厚さ方向の絞り値
試験温度
(℃)
シャルピー吸収
エネルギー
(J)
試験片 3個の
試験の
平均値(%)
個々

試験値(%)
BCHT400B 0 70 以上 Vノッチ
長さ方向
BCHT400C 25 以上 15 以上
備考

1.厚さ方向の絞り値は、JIS G 3199(鋼板及び平鋼の厚さ方向特性)による。

2.超音波探傷試験は、鋼帯または鋼板について、JIS G 0901(建築用鋼板及び平鋼の超音波探傷試験による等級分類と
  判定基準)による。
* 低降伏比(YR80%)、角部のシャルピー値オプション等につきましてはご相談ください。

寸法許容差

項目及び区分 寸法許容差
辺の長さ ±1.0%かつ±3.0mm
各辺の平板部部分の凹凸 辺の長さの0.5%以下かつ3mm以下
隣り合った平板部分のなす角度 ±1.0度
長さ -0.0    +規定せず
曲がり 製品長さ9m未満 全長の1/1500以下
製品長さ9m以上 全長の1/1250以下
ねじれ [1.5×辺の長さ(mm)/1000]×全長(m)mm以下
厚さ 12mm以上16mm未満 -0.3mm   +1.0mm
16mm以上25mm未満 -0.3mm   +1.2mm
25mm以上40mm以下 -0.3mm   +1.3mm
40mm超  50mm以下 -0.3mm   +1.6mm
備考

1.平板部分とは角部の曲率部分を除く平坦な板部分をいう。

2.各辺の平板部分の凹凸及び隣り合った平板部分のなす角度は、溶接の余盛り部分を除いた位置で測定する。

3.曲がりの許容差は、上下、左右の大曲りに適用する。

4.板厚の許容差は、平板部分の溶接余盛り部分を除いた部分に適用する。

項目及び区分 曲率半径標準値 寸法許容差
角部半径 12≦t≦19 3.5t ±0.5t
19<t≦50 3.5t ±0.4t

備考
1.角部外側の曲率半径とは、右図に示すように隣り合う辺と45度をなす線と角部外側の
  交点での曲率半径をいう。
2.角部外側の曲率半径は、上記交点を中心とする65度の範囲で測定する。
3.受渡当事者間の協定によって、曲率半径標準値より大きな曲率半径とすることができる。
  ただし、この場合の寸法許容差は上表による。

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受注可能範囲

UコラムW−BCHT400の径(mm)、板厚(mm)

正方形

※長方形はこちらを参照下さい

  板厚 t(mm)
  12 16 19 22 25 28 32 36 38 40 45 50






mm
350                    
400                  
450              
500            
550        
600      
650    
700    
750    
800    
850    
900    
950    
1000    

 ○ 製造可能サイズ事前協議サイズ


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断面性能

UコラムW−BCHT400 断面性能表

正方形

寸法
(mm)
断面積 単位
質量
断面二次
モーメント
断面
係数
断面二次
半径
塑性
断面係数
A×B
cm2
W
kg/m
Ix=Iy
cm4
Zx=Zy
cm3
ix=iy
cm
Zpx=Zpy
cm3
350×350 19 233.0 183 40,400 2,310 13.2 2,800
22 263.7 207 44,400 2,540 13.0 3,120
400×400 19 271.0 213 62,800 3,140 15.2 3,770
22 307.7 242 69,500 3,480 15.0 4,220
25 342.8 269 75,400 3,770 14.8 4,640
450×450 19 309.0 243 92,200 4,100 17.3 4,880
22 351.7 276 103,000 4,560 17.1 5,490
25 392.8 308 112,000 4,980 16.9 6,050
28 432.3 339 121,000 5,360 16.7 6,580
32 482.3 379 130,000 5,780 16.4 7,210
500×500 19 347.0 272 130,000 5,180 19.3 6,130
22 395.7 311 145,000 5,800 19.1 6,920
25 442.8 348 159,000 6,360 18.9 7,660
28 488.3 383 172,000 6,870 18.8 8,360
32 546.3 429 187,000 7,470 18.5 9,210
36 601.4 472 200,000 7,990 18.2 9,970
550×550 19 385.0 302 176,000 6,390 21.4 7,530
22 439.7 345 197,000 7,180 21.2 8,520
25 492.8 387 217,000 7,900 21.0 9,460
28 544.3 427 236,000 8,570 20.8 10,300
32 610.3 479 258,000 9,380 20.6 11,400
36 673.4 529 277,000 10,100 20.3 12,400
38 703.9 553 286,000 10,400 20.2 12,900
40 733.6 576 294,000 10,700 20.0 13,400
600×600 19 423.0 332 232,000 7,730 23.4 9,070
22 483.7 380 261,000 8,710 23.2 10,300
25 542.8 426 288,000 9,620 23.1 11,400
28 600.3 471 314,000 10,500 22.9 12,500
32 674.3 529 345,000 11,500 22.6 13,900
36 745.4 585 372,000 12,400 22.4 15,200
38 779.9 612 385,000 12,800 22.2 15,800
40 813.6 639 397,000 13,200 22.1 16,400
45 894.7 702 423,000 14,100 21.7 17,700
650×650 19 461.0 362 299,000 9,200 25.5 10,700
22 527.7 414 337,000 10,400 25.3 12,200
25 592.8 465 374,000 11,500 25.1 13,600
28 656.3 515 407,000 12,500 24.9 14,900
32 738.3 580 449,000 13,800 24.7 16,600
36 817.4 642 487,000 15,000 24.4 18,200
38 855.9 672 505,000 15,500 24.3 19,000
40 893.6 702 521,000 16,000 24.1 19,700
45 984.7 773 558,000 17,200 23.8 21,300
50 1071.0 841 590,000 18,200 23.5 22,900
700×700 19 499.0 392 378,000 10,800 27.5 12,600
22 571.7 449 427,000 12,200 27.3 14,300
25 642.8 505 474,000 13,500 27.1 16,000
28 712.3 559 518,000 14,800 27.0 17,600
32 802.3 630 573,000 16,400 26.7 19,600
36 889.4 698 623,000 17,800 26.5 21,500
38 931.9 732 646,000 18,500 26.3 22,400
40 973.6 764 669,000 19,100 26.2 23,300
45 1075.0 844 720,000 20,600 25.9 25,300
50 1171.0 919 764,000 21,800 25.5 27,200
750×750 19 537.0 422 469,000 12,500 29.6 14,500
22 615.7 483 531,000 14,200 29.4 16,600
25 692.8 544 591,000 15,700 29.2 18,500
28 768.3 603 647,000 17,200 29.0 20,400
32 866.3 680 717,000 19,100 28.8 22,800
36 961.4 755 782,000 20,900 28.5 25,000
38 1008.0 791 813,000 21,700 28.4 26,100
40 1054.0 827 842,000 22,400 28.3 27,200
45 1165.0 914 909,000 24,200 27.9 29,700
50 1271.0 998 969,000 25,800 27.6 32,000
800×800 19 575.0 451 574,000 14,300 31.6 16,600
22 659.7 518 651,000 16,300 31.4 19,000
25 742.8 583 725,000 18,100 31.2 21,200
28 824.3 647 795,000 19,900 31.1 23,400
32 930.3 730 884,000 22,100 30.8 26,200
36 1033.0 811 966,000 24,100 30.6 28,900
38 1084.0 851 1,000,000 25,100 30.4 30,100
40 1134.0 890 1,040,000 26,100 30.3 31,400
45 1255.0 985 1,130,000 28,200 30.0 34,300
50 1371.0 1076 1,210,000 30,200 29.7 37,100
850×850 19 613.0 481 694,000 16,300 33.6 18,900
22 703.7 552 788,000 18,500 33.5 21,600
25 792.8 622 879,000 20,700 33.3 24,200
28 880.3 691 965,000 22,700 33.1 26,700
32 994.3 781 1,070,000 25,300 32.9 29,900
36 1105.0 868 1,180,000 27,700 32.6 33,000
38 1160.0 911 1,220,000 28,800 32.5 34,400
40 1214.0 953 1,270,000 29,900 32.4 35,900
45 1345.0 1056 1,380,000 32,500 32.1 39,300
50 1471.0 1155 1,480,000 34,900 31.7 42,600
900×900 19 651.0 511 829,000 18,400 35.7 21,300
22 747.7 587 943,000 21,000 35.5 24,300
25 842.8 662 1,050,000 23,400 35.3 27,300
28 936.3 735 1,160,000 25,700 35.2 30,100
32 1058.0 831 1,290,000 28,700 34.9 33,800
36 1177.0 924 1,420,000 31,500 34.7 37,300
38 1236.0 970 1,480,000 32,800 34.5 39,000
40 1294.0 1016 1,530,000 34,100 34.4 40,700
45 1435.0 1126 1,670,000 37,100 34.1 44,700
50 1571.0 1233 1,790,000 39,900 33.8 48,400
950×950 19 689.0 541 981,000 20,600 37.7 23,800
22 791.7 622 1,120,000 23,500 37.6 27,200
25 892.8 701 1,250,000 26,300 37.4 30,600
28 992.3 779 1,370,000 28,900 37.2 33,800
32 1122.0 881 1,530,000 32,300 37.0 38,000
36 1249.0 981 1,680,000 35,500 36.7 42,000
38 1312.0 1030 1,760,000 37,000 36.6 43,900
40 1374.0 1078 1,830,000 38,500 36.5 45,800
45 1525.0 1197 1,990,000 42,000 36.2 50,400
50 1671.0 1312 2,150,000 45,200 35.8 54,700
1000×1000 19 727.0 571 1,150,000 23,000 39.8 26,500
22 835.7 656 1,310,000 26,200 39.6 30,300
25 942.8 740 1,470,000 29,300 39.4 34,000
28 1048.0 823 1,610,000 32,300 39.2 37,700
32 1186.0 931 1,810,000 36,100 39.0 42,400
36 1321.0 1037 1,990,000 39,700 38.8 46,900
38 1388.0 1090 2,070,000 41,500 38.6 49,100
40 1454.0 1141 2,160,000 43,100 38.5 51,200
45 1615.0 1268 2,360,000 47,200 38.2 56,400
50 1771.0 1390 2,540,000 50,900 37.9 61,300
注:
1) 印はあらかじめご相談下さい。 
2) 幅厚比ランク   1980年建設省告示第1792号で示された式でF値を400N/mm2として算定(認定書に規定)。

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製造方法