特長
- テーパーコア−ＢＣＰ３２５は、平坦部でのみ２７Ｊ（０℃）の靭性を保証しておりましたが、ＢＣＰ３２５Ｔ規格のテーパーコア−ＢＣＰ３２５Ｔは角部・平坦部ともに７０Ｊ（０℃）を保証しています。
- 「マグ溶接熱影響部靭性指標」を０．５８％以下に抑えることで、溶接熱影響部の靭性に配慮しています。
- テーパーコア−ＢＣＰ３２５Ｔとダイアフラム、およびＵコラムＷ−ＢＣＰ３２５Ｔの柱とダイアフラムの溶接に｢ＮＢＦＷ法（改訂ＮＢＦＷ積層法）｣を適用することで、柱およびコア（パネル）の終局状態においても安定的で十分延性に富む破壊となり、柱としての優れた塑性変形性能の確保が可能です。
- 以上の性能により、柱と通しダイアフラムの溶接施工に｢ＮＢＦＷ法（改訂ＮＢＦＷ積層法）｣を適用することで、コラムの設計における付加事項を考慮する必要はありません。
設計基準強度
| 種類の記号・鋼種 | 基準強度（Ｆ値：N/mm2） |
|---|---|
| ＢＣＰ３２５Ｔ（490N/mm2） | ３２５ |
テーパーコアを使用したパネルの設計については、 （社）日本建築学会「鋼構造接合部設計指針」が参考になります。
製品形状
| １面絞り | ２面絞り | ３面絞り | ４面絞り |
|---|---|---|---|
 |
 |
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 |
ＮＢＦＷ積層法
柱と通しダイアフラムの溶接に「ＮＢＦＷ積層法」を適用することで、柱部材の応力割り増し、耐力低減等の制約が不要となり、溶接４面ボックス柱などと同様な設計ができます。
なお、２００８年９月に(財)日本建築センターより取得した評定「改訂ＮＢＦＷ積層法」（ＢＣＪ評定−ＳＴ０１７０−０１）により、施工性が向上しています。
｢改訂ＮＢＦＷ積層法｣の詳細につきましては、「お問い合わせ」のページからお問い合わせ下さい。
- ＮＢＦＷ法はＪＦＥスチール株式会社と株式会社セイケイとの共有の登録特許に係る技術と同時に､｢ＮＢＦＷ｣はＪＦＥスチール株式会社と株式会社セイケイとの共有の登録商標です。
- 日鉄建材株式会社が製造販売するＢＣＰ３２５TにＮＢＦＷを適用することについて、ＪＦＥスチール株式会社と株式会社セイケイの特許、商標の実施及び使用許諾を受けています。
化学成分
| 種類の記号 | C (%) |
Si (%) |
Mn (%) |
P (%) |
S (%) |
N (%) |
炭素当量 (%) |
溶接割れ 感受性組成 (%) |
マグ溶接 熱影響部 靱性指標 （ｆＨＡＺ） (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ＢＣＰ３２５T | 0.18 以下 |
0.55 以下 |
1.60 以下 |
0.020 以下 |
0.005 以下 |
0.006 以下 |
0.44 以下 |
0.29 以下 |
0.58 以下 |
- 必要に応じて、上記以外の合金元素を添加することができる。
- 受渡当事者の協定により、炭素当量の代わりに溶接割れ感受性組成を適用できる。
- マグ溶接熱影響部靱性指標（ｆＨＡＺ）は、「先端技術による新しい鋼構造建築システムの開発」「建築構造用溶接材料と溶接接合部性能評価法の確立」最終報告書からの引用であり、その変更が生じた場合には、それに準じる。
炭素当量（Ｃｅｑ）・溶接割れ感受性組成（ＰＣＭ）・マグ溶接影響部靱性指標（ｆＨＡＺ）は次の式による。
（1） 炭素当量（％）＝C+Mn/6+Si/24+Ni/40+Cr/5+Mo/4+V/14
（2）溶接割れ感受性組成（％）＝C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Ni/60+Cr/20+Mo/15+V/10+5B
（3）マグ溶接熱影響部靱性指標（ｆＨＡＺ）（％）=C+Mn/8+6(P+S)+12N-4Ti
（Ｎはトータル窒素、Ti≦0.005%のときTi=0とする。）
機械的性質
| 種類の記号 | 引張試験 | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 板厚(mm) | 降伏点または耐力 (N/mm2) |
引張強さ (N/mm2) |
降伏比 (%) |
伸び | ||
| 試験片 | (%) |
|||||
| ＢＣＰ３２５T | 12≦t≦16 | 325 以上 445 以下 |
490 以上 610 以下 |
80 以下 | 1A号 | 17 以上 |
| 16＜t≦40 | 21 以上 | |||||
備考
角部の引張試験結果は、溶接部のワイヤ/フラックスの選定、溶接条件設定に役立つよう引張強さと伸びを参考に報告する。
| 種類の記号 | 衝撃試験 | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| 板厚(mm) | 試験片 採取位置 |
試験温度 (℃) |
シャルピー吸収 エネルギー (J) |
試験片 | |
| ＢＣＰ３２５T | 12≦t≦40 | 平板部 | 0 | 70 以上 | Vノッチ 長さ方向 |
| 角部 | 70 以上 | ||||
備考
材料の都合によって標準寸法（１０mm正方形断面）が採取できない場合は、幅が７．５mmのサブサイズを使用することができる。その場合の吸収エネルギーは、５２Ｊ以上とする。
寸法許容差
| 項目及び区分 | 寸法許容差 | |
|---|---|---|
| 辺の長さ | ±1.0%かつ±3.0mm | |
| 各辺の平板部部分の凹凸 | 辺の長さの0.5%以下かつ3mm以下 | |
| 隣り合った平板部分のなす角度 | ±1.0度 | |
| 長さ | -0.0 +規定せず | |
| 曲がり | 製品長さ9m未満 | 全長の1/1500以下 |
| 製品長さ9m≦ | 全長の1/1250以下 | |
| ねじれ | ［1.5×辺の長さ(mm)/1000］×全長(m)mm以下 | |
| 厚さ | 12mm以上16mm未満 | -0.3mm +1.0mm |
| 16mm以上25mm未満 | -0.3mm +1.2mm | |
| 25mm以上40mm以下 | -0.3mm +1.3mm | |
１．平板部分とは角部の曲率部分を除く平坦な板部分をいう。
２．各辺の平板部分の凹凸及び隣り合った平板部分のなす角度は、溶接の余盛り部分を除いた位置で測定する。
３．板厚の許容差は、平板部分の溶接余盛り部分を除いた部分に適用する。
| 項目及び区分 | 曲率半径標準値 | 寸法許容差 | |
|---|---|---|---|
| ＢＣＰ３２５Ｔ | 12≦t≦19 | 3.5t | ±0.5t |
| 19＜t≦40 | ±0.4t | ||
備考
１．角部外側の曲率半径とは、右図に示すように隣り合う辺と４５度をなす線と角部外側の
交点での曲率半径をいう。
２．角部外側の曲率半径は、上記交点を中心とする６５度の範囲で測定する。
３．受渡当事者間の協定によって、曲率半径標準値より大きな曲率半径とすることができる。
ただし、この場合の寸法許容差は上表による。
| サイズ(mm) | 板厚(mm) | ||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| B1 | B2 | Lmin | Lmax | 12 | 16 | 19 | 22 | 25 | 28 | 32 | 36 | 38 | 40 |
| 300 | 350 | 77 | 700 | ○ | ○ | ○ | |||||||
| 400 | 154 | 800 | ○ | ○ | ○ | ||||||||
| 450 | 231 | 900 | ○ | ○ | ○ | ||||||||
| 500 | 308 | 1000 | ○ | ○ | ○ | ||||||||
| 350 | 400 | 77 | 800 | ○ | ○ | ○ | ○ | ||||||
| 450 | 154 | 900 | ○ | ○ | ○ | ○ | |||||||
| 500 | 231 | 1000 | ○ | ○ | ○ | ○ | |||||||
| 550 | 308 | 1100 | ○ | ○ | ○ | ○ | |||||||
| 400 | 450 | 77 | 900 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |||||
| 500 | 154 | 1000 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ||||||
| 550 | 231 | 1100 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ||||||
| 600 | 308 | 1200 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ||||||
| 450 | 500 | 77 | 1000 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |||
| 550 | 154 | 1100 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ||||
| 600 | 231 | 1200 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ||||
| 650 | 308 | 1300 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ||||
| 500 | 550 | 77 | 1100 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ||
| 600 | 154 | 1200 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |||
| 650 | 231 | 1300 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |||
| 700 | 308 | 1400 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |||
| 550 | 600 | 77 | 1200 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
| 650 | 154 | 1300 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
| 700 | 231 | 1400 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
| 750 | 308 | 1500 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
| 600 | 650 | 77 | 1300 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
| 700 | 154 | 1400 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
| 750 | 231 | 1500 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
| 800 | 308 | 1600 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ||
| 650 | 700 | 77 | 1400 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
| 750 | 154 | 1500 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
| 800 | 231 | 1600 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ||
| 850 | 308 | 1700 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | △ | ||
| 700 | 750 | 77 | 1500 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
| 800 | 154 | 1600 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | △ | ||
| 850 | 231 | 1700 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | △ | △ | ||
| 900 | 308 | 1800 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ||
| 750 | 800 | 77 | 1600 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
| 850 | 154 | 1700 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | △ | ||
| 900 | 231 | 1800 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | △ | △ | ||
| 950 | 308 | 1900 | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | ||
| 800 | 850 | 77 | 1700 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | △ | |
| 900 | 154 | 1800 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | △ | △ | ||
| 950 | 231 | 1900 | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | ||
| 1000 | 308 | 2000 | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | ||
| 850 | 900 | 77 | 1800 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | △ | △ | |
| 950 | 154 | 1900 | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | ||
| 1000 | 231 | 2000 | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | ||
| 900 | 950 | 77 | 1900 | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | |
| 1000 | 154 | 2000 | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | ||
| 950 | 1000 | 77 | 2000 | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | |
△印サイズは事前にご相談下さい。
